马鞍山市金菲硬质合金刀具有限公司

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1、可锻性 　　 具有较低的热锻变形抗力，塑性好，锻造温度范围宽，锻裂冷裂及析出网状碳化物倾向低。 2、退火工艺性 　　 球化退火温度范围宽，退火硬度低且波动范围小，球化率高。 3、切削加工性 　　 切削用量大，刀具损耗低，加工表面粗糙度低。 4、氧化、脱碳敏感性 　　 高温加热时化怀能好，脱碳速度慢，对加热介质不敏感，产生麻点倾向小。 5、淬硬性 　　 淬火后具有均匀而高的表面硬度。 6、淬透性 　　 淬火后能获得较深的淬硬层，采用缓和的淬火介质就能淬硬。 7、淬火变形开裂倾向 　　 常规淬火体积变化小，形状翘曲、畸变轻微，异常变形倾向低。常规淬火开裂敏感性低，对淬火温度及工件形状不敏感。 8、可磨削性 　　 砂轮相对损耗小，无极限磨削用量大，对砂轮质量及冷却条件不敏感，不易发生磨伤及磨削裂纹。

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各类金属切削刀具 　　 刀具又称切削刀具,是机械制造中用于切削加工的工具，按照用途来讲，一般可用于切削金属、木材、石材等。金属切削刀具用于加工金属制品，因此所用材质非常坚固，这类刀具的切削部位(也就是刀片)的生产原料早先一般是高速钢、工具钢，后又发展到今日的超硬材料如硬质合金、陶瓷、金刚石、立方氮化硼等，此类刀具也广泛应用于航空航天、汽车、航海、机械加工、石油矿山开采等各个领域。 　　 从发产品向展趋势来看，我国刀具行业面临着由低端产品过渡的时期，汽车、模具、航空航天等行业的复杂刀具将是我国现代刀具的主要生产方向，未来几年，金属切削刀具行业也将迎来其高速发展时期。随着“十二五”期间的到来，这一行业将呈现群雄逐鹿激烈竞争之态。 　

影响破碎机刀片使用效果原因是什么？在气动分切机、瓦楞纸板分切机、影响分切机刀片效果金属分切机的生产过程中，如何正确的使用，才能够提高刀片的使用效率和寿命呢？ 　　制刀材料是破碎机刀片耐用与否的关键因素；普通裁切纸塑、薄膜类的刀片，应该选择含铬较高的SKD-11合金钢；高速分切机刀片需要具备很高的耐磨性，所以，高速钢是好的制刀材料； 　　一般情况下，刀片的耐用程度和热处理硬度成正比；所以，高质量的分切机刀片，经淬火处理后的刀刃部硬度可达HR55~60，而使用高速钢材料制造的刀片，还需要经过真空热处理才能够达到理想的硬度和韧性。

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