塑料粉碎机刀片也叫塑料机械刀片,品种繁多、采用钢材,具有良好的锋利度及耐磨 性。主要用于塑料、橡胶工业等行业的粉碎,与其它刀片一样,它需要的几何尺寸公差,以保证与机器良好的装配质量。它需要适合用户不同需求、粉碎不同对象的刀片材料 化学成分的选择。它需要适合的刀刃角度,既保持刀刃的锋利,又使刀刃具有一定强度而不在使用中崩刃。它需要进行良好的热处理过程,才可以达到刀片的适合硬度和很小的内应力,塑料粉碎机刀片在使用过程中不至于变形。 1:造粒机刀片又称切粒机刀片,是安装在塑料造粒机上,用于塑料粒子造粒的一种机械刀片。 2:造粒机刀片是由定刀,造粒滚刀组成,一般为一个造粒滚刀配一片定刀,造粒滚刀片是一种圆柱形斜线螺旋刀口的滚切式刀片,分为全钢滚刀和镶钢滚刀两种,制造工艺复杂;定刀采用平刀设计,加工制造相对简单。 2:造粒机刀片是通过滚刀持续滚动剪切塑料挤出机挤出的线形塑料来达到造粒的目的,造粒机刀片生产的塑料粒子颗粒均匀,是塑料粒子生产行业必备的刀片。 3:造粒机刀片适合PE、PP、PVC、PS、ABS、AS、HIPS等大多数塑料粒子的造粒。 4:造粒机刀片热处理硬度HRC58-62度,技术要求:抗冲击,耐磨,耐高温。
1、可锻性 具有较低的热锻变形抗力,塑性好,锻造温度范围宽,锻裂冷裂及析出网状碳化物倾向低。 2、退火工艺性 球化退火温度范围宽,退火硬度低且波动范围小,球化率高。 3、切削加工性 切削用量大,刀具损耗低,加工表面粗糙度低。 4、氧化、脱碳敏感性 高温加热时化怀能好,脱碳速度慢,对加热介质不敏感,产生麻点倾向小。 5、淬硬性 淬火后具有均匀而高的表面硬度。 6、淬透性 淬火后能获得较深的淬硬层,采用缓和的淬火介质就能淬硬。 7、淬火变形开裂倾向 常规淬火体积变化小,形状翘曲、畸变轻微,异常变形倾向低。常规淬火开裂敏感性低,对淬火温度及工件形状不敏感。 8、可磨削性 砂轮相对损耗小,无极限磨削用量大,对砂轮质量及冷却条件不敏感,不易发生磨伤及磨削裂纹。
刀片的刃磨精度与刃口角度也是影响所以寿命的因数之一,影响分切机刀片效果分切机刀片一般采用单刃刀口设计,其磨刃角度在30°左右。通常,刀口斜角面在裁切过程中承受着摩擦力比较大,在纸边的摩擦下,刀片的斜面很快被磨损,考虑到裁切物抗切力大小的前提下,磨刃的角度可以应尽量小。 选择刀片时应该把裁切材料的质地考虑进来;在裁切过程中,刀口变钝的速度和所切材料的耐磨性有关。裁切质地越硬、韧性越大的材料时,所选择的分切机刀片质地和硬度应该越好。 分切机刀片是使用在印刷、包装行业的刀片,裁剪精度、影响分切机刀片效果锋利程度及使用寿命在很大程度上左右着产品的生产效率;合理的选择和所以分切机刀片,可以更好增加成品的生产效率和换缩时间。
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