马鞍山市金菲硬质合金刀具有限公司

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齿形刀片退火热处理分类及作用 齿形刀片退火热处理指的是:将刀片热到一定温度,保温一定时间,然后缓慢冷却到室温。主要是用来降低钢的硬度,提高塑性,以利于切削加工及冷变形加工;并且细化晶粒,均匀钢的组织,改善钢的性能及为以后的热处理作准备;还可以消除钢中的内应力。防止零件加工后变形及开裂。 钢件退火热处理类型及目的: (1)完全退火 将钢件加热到临界温度(不同钢材临界温度也不同,一般是710-750℃,个别合金钢的临界温度可达800—900oC)以上30—50oC,保温一定时间,然后随炉缓慢冷却(或埋在沙中冷却)。 细化晶粒,均匀组织,降低硬度,充分消除内应力完全退火适用于含碳量(质量分数)在O.8%以下的锻件或铸钢件。 (2)球化退火 将钢件加热到临界温度以上20~30oC,经过保温以后,缓慢冷却至500℃以下再出炉空冷。降低钢的硬度,改善切削性能,并为以后淬火作好准备,以减少淬火后变形和开裂,球化退火适用于含碳量(质量分数)大于O.8%的碳素钢和合金工具钢。 (3)去应力退火 将钢件加热到500~650oC,保温一定时间,然后缓慢冷却(一般采用随炉冷却)。 消除钢件焊接和冷校直时产生的内应力,消除精密零件切削加工时产生的内应力,以防止以后加工和用过程中发生变形。 去应力退火适用于各种铸件、锻件、焊接件和冷挤压件等。

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剪板机刀片质量的注意事项？ 　　剪板机刀片是为各种废料开发生产的。该设备具有高扭矩、高速度的特点。坚固的分体式箱体、外置轴承座、自动卸料是南京产剪板机刀片的之处。生产过程中我们都使用进口耐磨板，大块材料切碎后可以减少回收。公司开发的剪板机刀片采用国际材料，无论钢板的硬度和厚度都必须符合国家材料标准，坚决不使用非标准材料。我们的材料加工，从使用先进的技术到生产，经过了工艺流程，一步一步，海关检查，从而保证了我们剪板机刀片的质量，给客户带来了有力的保证。 　　1.剪板机刀片磨损，需要更换。 　　2.剪板机刀片衬垫磨损，需要更换。 　　3.剪板机刀片轴承磨损后间隙过大，使轴承外圈相对转动。 　　4.电压低也会造成剪板机刀片放电粒度不均匀。所以工作时要保证正常用电。 　　5.由于非标准生产，粉碎材料的硬度或韧性超过剪板机刀片的范围。

纵剪机刀片设备纵剪镀膜不锈钢的相关操作要点 　　涂层不锈钢作为市场上常见的不锈钢类型，广泛应用于广告、钣金等行业。因为这种类型的不锈钢可以更好的保护不锈钢的镜面光洁度，所以在一般的生产加工和使用过程中，比如我们常见的金属门窗、电梯、厨具等，都会尽可能的保留镀膜面。类似的要求也适用于纵剪和下料过程。那么涂层不锈钢材料怎么纵剪呢？以下南京数控技术为您介绍纵剪机刀片设备纵剪镀膜不锈钢的相关操作要点。 　　NC纵剪机刀片号称是金属切削，也可以切削涂层金属板，但是和一般不锈钢的切削效果相比还是有差别的。如何在保证不锈钢切削质量的同时保留涂层表面，在实践中仍有一定难度，其在于以下几个方面： 　　1.由于NC纵剪机刀片的波长较短，只有1.06um，而且很难被非金属材料吸收，所以在纵剪不锈钢薄膜时，往往会出现防渣、不可穿透、防报警度高等不良现象，对板材的纵剪质量和正常生产造成很大影响。 　　2.要想融化表面的薄膜，需要依靠钢板上反射的热量。功率小的话，不能切透胶片；功率大的时候容易辐射，损伤板面。 纵剪机刀片 　　3.一次纵剪很不稳定，表面膜很容易被吹起来。显然，传统的CO2纵剪工艺无法实现贴膜不锈钢的纵剪工艺。

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