马鞍山市金菲硬质合金刀具有限公司

马鞍山金菲刀具品牌(图)-冲压模具公司-冲压模具：

正文3演示一种铝模板多孔加工模具的制作方法 铝合金模板系统自1962年在美国诞生以来，已经有近50年的应用历史。在美国、加拿大等发达国家，以及像墨西哥、巴西、马来西亚、韩国、印度这样的新兴工业国家的建筑中，均得到了广泛的应用。 各国在推广使用的过程中，也积累了大量铝模板的设计、制造、应用和施工经验。 铝型材深加工中，多孔位长条形的工业铝型材需要按要求在铝型材的不同位置上打上不同规格的安装孔，按照目前传统的加工方法为逐个打孔，存在如下问题：1、工作效率低下；2、需要不断根据打孔位置调整型材角度，定位次数多，产品加工精度受影响；3、在铝模板上打出的孔的位置精度直接影响到铝模板的使用性能，逐个打孔的方式位置精度较低；4、墙体模板是需大批量生产的产品，材料是6061-T6挤压铝合金型材，任意两孔的孔径公差为±0.1mm，逐个打孔也不能保证任何两孔孔距的精度，成为一个加工必须要解决的问题；5、传统加工方法冲孔凸模冲孔力较大，容易损伤冲孔凸模。

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模具制造 模具设计制作的要求是：尺寸、表面光洁；结构合理、生产、易于自动化；制造容易、寿命高、成本低；设计符合工艺需要，经济合理。 模具结构设计和参数选择须考虑刚性、导向性、卸料机构、定位方法、间隙大小等因素。模具上的易损件应容易更换。对于塑料模和压铸模，还需要考虑合理的浇注系统、熔融塑料或金属流动状态、进入型腔的位置与方向。为了提高生产率、减少流道浇注损失，可采用多型腔模具，在一模具内能同时完成多个相同或不同的制品。在大批量生产中应采用、高精度、高寿命的模具。 冲压模应采用多工位级进模，可采用硬质合金镶块级进模，以提高寿命。在小批量生产和新产品试制中，应采用结构简单、制造快、成本低的简易模具，如组合冲模、薄板冲模、聚氨酯橡胶模、低熔点合金模、锌合金模、超塑性合金模等。模具已开始采用计算机辅助设计(CAD)，即通过以计算机为中心的一整套系统对模具进行优化设计。这是模具设计的发展方向。

日常生活中，以便获得同样的钢件，并且还必须大批量生产。这时候还要采用模具，以便保持迅速平稳的持续生产，因此总有了连续模，或是叫冲压模具。 连续模关键的重中之重一部分是料带，由于料带是全部连续模的关键。在其中，料带设计方案关键是把握设计理念，了解料带由几一部分构成，如：切料点、分刀部位、钣金折弯加工工艺等。 料带是商品由厚板变为商品的全过程具体呈现。因此说料带十分关键。下边，我们一起先讨论一下连续模料带的几类常见切料方式： 冲压工艺品摆脱料带，立即坠落式：在冲压模具尾端将制成品立即冲落下来，冲压工艺品与料带是分离出来的。 冲压工艺品仍系于料随身携带：冲压工艺品相互连接着料带一起离去模具，冲压工艺品与料带是相互连接在一起的，冲压模具侧后方有收料机将料带相互连接的冲压工艺品用夹具收拢。

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