分条机刀片的安装和使用 纵剪机组圆刀片的研发 摘 要 通过对电机厂纵剪机组分条机刀片的研发,提出了制作剪切刀片的新资料及其热处理技术。 关键词:热处理 技术 刀片 铬钼钢 引 言 圆刀片是电机厂3616纵剪机组的耗费件,它首要用于板厚在3mm~6mm的0Cr18Ni9和 1Cr18Ni9Ti等不锈钢和08A1等纯铁类的分条, 刀片需求硬度高,刃口尖利。本来运用的刀片资料为6CrW2Si,运用进程中发现刃口常常变钝,造成分条精度差、挤边等现象。1994年我厂接受了该商品的研发使命,通过三个月的研发和三个多月的上机运用,用户反映杰出,圆满地完成了这次试制使命。 1 试制进程111 试制方案 电机厂本来运用的刀片材质为6CrW2Si,硬度需求HRC52~55,形状见图1。 图1 纵剪机组圆刀片 通过对运用情况的调查和剖析,咱们以为采 用9Cr2Mo替代较好,并将淬火硬度提高到HRC55 ~58。两种资料的化学成份比照见表1。表1 9Cr2Mo和6CrW2Si的化学成份资料
分切机刀片的保养绝招 国内许多企业都非常注重轻工产品加工刀片的品质,机械刀片的优良,可以广泛地应用在生产制造业中,也是非常符合市场发展要求的,可以给企业带来优势,提高工人的生产率。目前,国内有种类繁多的分切机刀片,是配置在分切机上进行使用的。分切机中重要的组成部分,就是分切圆刀片,它的体积比较小,刀子较为锋利,在生产行业使用频率非常之高。当然,因为精致短小,也极容易在使用中出现较多的问题,所以,它非常需要我们进行保护,如何可以减少对刀片的破坏让分切机刀片更好地为我们服务呢?下面我们来看一下。 首先,分切机在运输的过程中要采用正确的方法,记得吊立存放,以防止其出现变形的现象。分切机刀片在安装时要按照正确的方法进行,不能安装不配套的刀片。其次,刀片不用的时候要对其清理污渍,同时打油,这样做是为了防止刀具生锈。再者,要适当而止地使用圆刀片,不要过于用蛮力使用,这样既避免了刀片和机器对个人的伤害,还有利于分切圆刀片的保养。后,及时修理、打磨分切机刀片,也对于这一生产工具非常有利。用前启动,用后关闭,也是每一位生产工人应该注意的细节。只有我们将刀片细心保养好,它才能发挥其优势特点,迅速、稳定地将产品切分好,将产品制作得尽善尽美,让我们一起努力吧!
什么是影响使用效果和机械刀片寿命的主要因素是什么? 一、切削材料 由于单件式分条机刀片的切削加工刀具是由切削刃和切削体通过进行高温镶焊制成,切削刃由高硬度铬钨锰钢制成,切削体由低碳钢材料制成 切削技术工具的耐用性与用于实际切削刃的钢的硬度有着密切结合相关。对于*个选择刀片,淬火可以处理后的刀刃之间硬度*高可达HR55——60。 二、机械刃磨的形状和角度进行分析 如果在单面分条机刀片上使用*个普通刀片,刃磨角度分析可以在19到23度之间 然而,研磨边缘的这种不同形状发展使得切割器的斜面在切割工作过程中需要承受能力来自纸叠切割部分的压力。在纸边的摩擦下,刀片的斜面很快磨损 双面切削刃刀具系统具有非常明显的优势。它的刃口有助于企业降低生产机器的负荷,提高自己切割精度。 因此,在刀具结构材料是否允许的情况下,应尽我们可能通过选择相对较小的刀具。 三、机械刃磨质量 磨削质量越高,切削质量越好,使用寿命越长。 他们之间有很大的关系。 四、切割材料类型 在切割过程中,钝化率是密切相关的机械切割边缘与纸张相关的材料的耐磨损性,叶片的片钝化硬度和灰分相关的速度。当切割坚硬,高灰纸,刀片变钝快。
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