马鞍山市金菲硬质合金刀具有限公司

驻马店横切刀-横切刀厂家-马鞍山金菲刀具厂家：

浅谈分切刀片产品应该如何去创新 分切刀片刀具的种类很多，不过要真正做好产品却不是那么容易，分切机刀片也需要创新和优化，那么具体应该如何去做呢？一起来分析一下。对于分条机来说，它的刀片的选择是非常关键的，现在市场上出现了分切机刀片产品是越来越多了，同时朝着尺寸，高耐磨的硬度发展，成为提高工作效率的有利保障。 不同的工作场合对分条机刀具也提出了不同的要求，比如高速流水线的加工需要质量很好的超薄刀具，所以我们要对传统的刀具进行改进，尽快研制出符合要求的产品。在使用方法方面，也要正确对待，为了改善刀具的使用技巧，更换新的分切机刀片后先小批量操作，这样可以确定刀片的平衡性和加工速度，保证工作的正常进行。 经过多年的发展，分条机设备和刀具都已经得到了很大的改善，从而为企业增加更大的收益。不过对于一些实力不够的中小分切刀片厂家来说，由于技术和资金的问题，很难做到产品的革新。因此在竞争如此强烈的环境下，这部分小厂家终会被用户和市场淘汰。如何不想被淘汰，那么只能做强做大。

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视频作者：马鞍山市金菲硬质合金刀具有限公司

分切刀片在生产中的特性 　　分切刀片在各范围中如今得到了普遍应用，但是市场上圆刀片的质量却良莠不齐，我公司的圆刀片在市场上被大量与，给许多用户带不困惑，下面针对一些圆刀片生产的特性说说加工与选用的一些注意事项，不论是何种规格的圆刀片或者什么材质的圆刀片，在加工分切用的时候，都需接受分切机械高速转动带给圆刀片的作用力。一片好的圆刀片需要有较强的耐磨性和尖利性来顺应和被分切物体的摩擦作用力，同时要有一定的抗冲击力，一面又要避免在高速转动的时分和物体接触发作崩裂的情况。一片好的材质的圆刀片要满足一下几个基本特性： 　　一.硬度 　　通常状况下，材质越好，淬火到达的硬度就越高。假如讲普通的材质淬火到一个很高的硬度，那么就毁坏了圆刀片的韧性，形成刀口开裂的情况。所以圆刀片的淬火硬度一定要依材质而定。圆刀片片的硬度应该远远大于分切资料的硬度，普通为热处置的淬火区间为HRC55-64°。 　　二.耐磨性 　　刀片的耐磨性是和硬度成正比的，圆刀片选用的材质越好，硬度越高，那么耐磨性就越好。

如何检查刀片焊接质量： 为了保证焊接质量，焊接后的车刀应进行仔细检查，以便找出缺陷原因加以改进。检查前，车刀要经喷砂或轻轻磨去粘附在刀片表面的焊料和杂质，并用煤油清洗干净。检查的项目和要求如下： 　　一、检查焊缝强度：用绿色碳化硅砂轮磨一扇车刀的后面，检查焊料层的厚度，厚度要求在0.15毫米以下。刀尖支承底面处不能有气孔和焊料不足现象，焊料未填满的焊缝应不大于焊缝总长的10%。如有气孔，在切削时就会使刀片脱落。 二、检查刀片在刀槽中的位置：如刀片错位及下垂超过技术条件的规定。应进行重焊。 　　三、检查焊接强度：用木锤或紫铜锤以中等力量敲击刀片，或以I锤以强力敲击刀杆，这时刀片不从刀槽中脱落为合格。检查刀片焊接强度，不一定逐个都检查，也采用抽查办法。 四、检查刀片平整度：刀片上若有明显的凹坑时，说明刀片过热变形，应烧下重焊新刀片。 　　五、检查裂纹：刀片经煤油清洗后，如果刀片有裂纹。煤油便渗透到裂纹中而出现黑线，用肉眼就可以观察到。也可用10-40倍的放大镜观察。 　　检查刀片裂纹，也可用颜色探伤法：采用65%的煤油、30%的变压器油及5%的调成的溶液，略加些苏丹红。将车刀刀片部分置于该溶液中 10-15分钟，再用清水洗净，涂上一层白土 （高岭土），烘千后观察其表面，若刀片上有裂纹，则溶液的颜色便在白土上显露出来，用肉眼就可以看到。有裂纹的刀片不能使用，需要重新焊接。

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